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石材幕墻怎樣做才穩(wěn)固


1)建筑定案:
建筑工程設計有很強的系統(tǒng)性,要從設計源頭上就確保工程的有效實施,首要一點就要各個相關方面緊密配合,充分調(diào)查研究。洞石、砂巖幕墻的采用不同于傳統(tǒng)花崗石幕墻的工作方式,若建筑設計師下決心選用洞石、砂巖材料作為建筑的外裝飾材料,應該盡早的根據(jù)洞石、砂巖材料的特點進行研究和探討,提前與礦山、供貨商聯(lián)系,根據(jù)建筑設計的理念,確定所需要材料的外觀、物理性能、產(chǎn)地等關鍵數(shù)據(jù)。只有在建筑設計源頭就做了這些工作,才能不盲目設計,保證下一步專項設計工作及生產(chǎn)安裝工作的順利開展。
2)專項構(gòu)造:
在幕墻專項設計階段,幕墻連接構(gòu)造方式的選擇非常重要,直接決定了設計方向。在傳統(tǒng)花崗石幕墻領域,一般連接構(gòu)造方式分為短槽式、通槽式、背栓式等方式。根據(jù)工程應用的實例及相關幕墻的四性試驗結(jié)果,可以得出短槽式的構(gòu)造方式不利于洞石、砂巖幕墻的連接,可應用通槽式和背栓式的構(gòu)造。但通槽式的構(gòu)造對石材、龍骨的加工與安裝精度要求更高,同時成本也較高,在實際工程應用中并不常見。因此背栓式的連接是洞石砂巖幕墻最優(yōu)先選擇的構(gòu)造方式。現(xiàn)在很多背栓廠家已經(jīng)針對這種疏松的石材開發(fā)出了專業(yè)背栓,因此實現(xiàn)起來相對安全、簡潔。
3)新的模式:
按照傳統(tǒng)石材幕墻的設計思路,應用到洞石、砂巖幕墻上,還是有一些局限性。完全可以可以根據(jù)洞石、砂巖的特點設計出一些新型的方式來實現(xiàn)幕墻的工藝性能和使用安全。
(1)、石材本身進行加強的構(gòu)造方式:
由于洞石砂巖的材質(zhì)比較疏松,材料的強度相對較弱,因此將材料進行加強就是一種很好的設計思路,有實驗證明,當石材作了可靠的增強處理時,其力學性能、整體性能均得到改善。材料加強的方式有很多,以下有四種方式值得推薦:
A、石材背面襯玻璃纖維布或玻璃纖維板
一般要充分改善石材的力學性能,背襯材料可以選擇玻璃纖維布和玻璃纖維板(詞條“纖維板”由行業(yè)大百科提供)。玻璃纖維布應選用厚實的方格布,容重在200克/m2以上為宜。玻璃纖維板由于本身就具有一定的抗彎強度(詞條“抗彎強度”由行業(yè)大百科提供),其復合在石材上對整體面材加強性能更為優(yōu)異,玻璃纖維板的選擇一般為2~3mm厚。
B、洞石、砂巖與花崗巖復合該方式既充分利用了花崗石的力學性能,又能夠在建筑外觀上利用洞石和砂巖的建筑效果,花崗石可選用較便宜的材料,使工程成本要比全部采用洞石或砂巖低,是比較經(jīng)濟、實用的構(gòu)造方式,值得深入研究和完善。一般此種復合方式花崗巖的厚度采用25mm厚,面層的洞石或砂巖可根據(jù)材料的物理性能厚度采用5~10mm厚。
C、洞石、砂巖與蜂窩鋁板復合,該復合方式也是利用蜂窩鋁板的力學性能,石材只是作為裝飾面材的原理來實現(xiàn)建筑效果。采用蜂窩板專用背栓或蜂窩板的專用連接方式來實現(xiàn)面材與龍骨系統(tǒng)的連接。
D、洞石、砂巖與保溫材料復合,該方式是將洞石、砂巖和保溫材料作為共同受力的整體來考慮,既提高了材料整體的力學性能,又實現(xiàn)了建筑保溫效果,同時還能防止石材碎裂墜落,是一種比較節(jié)能、安全的構(gòu)造方式。一般復合保溫材料選擇聚氨酯(詞條“聚氨酯”由行業(yè)大百科提供)、酚醛等,厚度在20~30mm之間,石材厚度在15~25mm之間。
(2)、新型面材與龍骨系統(tǒng)連接的構(gòu)造方法
A、副框加強通長槽石材的連接系統(tǒng)
此連接方式是利用石材上下邊開通長槽,將石材四邊用副框固定。再通過副框與托板連接實現(xiàn)石材板塊的連接。此結(jié)構(gòu)連接強度高,可以實現(xiàn)無序安裝,板塊破損后可實現(xiàn)更換,適用于高層建筑。
B、單元式開放石材系統(tǒng)
該構(gòu)造方式采用背栓將石材板塊與鋁合金副框連接,再通過鋁合金(詞條“合金”由行業(yè)大百科提供)副框與龍骨連接。同時鋁合金副框的構(gòu)造形式又實現(xiàn)了幕墻氣密、水密方面的作用。
此構(gòu)造方式采用膠條(詞條“膠條”由行業(yè)大百科提供)密封無須使用密封膠,避免了常規(guī)方式耐候密封膠產(chǎn)生的吸附灰塵和硅油滲漏等對石材的污染現(xiàn)象,實現(xiàn)建筑外觀看石材是開放的效果,又利用單元幕墻原理,在石材與龍骨之間實現(xiàn)氣密、水密的功能,避免了開放式石材內(nèi)部要增加大量防水板,提高現(xiàn)場效率及節(jié)約成本。但該構(gòu)造方式的水密、氣密性能的實現(xiàn)還需進一步研究和完善。
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